高温多功能原子灰使用方法

一般涂刮式聚酯灰，内含中小粒子，具有很高的填充功能。使用适用于烤漆和静电粉末喷涂、汽车、船舶、接卸设备、门业、五金、家具、模具、金属制品、木制品、玻璃钢制品等行业的大面积修补以及其他工业行业。

高温多功能原子灰特性：

1.耐高温（不开裂不起泡、不脱落、无变色）

2.佳导电性（针对粉末喷涂、吸粉性能出色、吸粉均匀）

3.极细腻、无沙眼、易涂刮、易打磨

4.极易附着在铁、镀锌表层、铝、旧漆面、刚才、冷轧板、碳钢板、及GRP(玻璃纤维)、水泥木材、塑料等底材。

5.具有很强的填充功能（干后不收缩，不塌陷）

6.常温下快干，无需烘烤；

7.可用IR红外线灯干燥（标准或短波）

极低准备镀锌铁、铝：这些基底必须打磨并使用00695慢干除油剂去污；

旧涂层：不要在对溶剂敏感的漆膜上涂刷；

不能在具有洗涤性底漆上涂刷；

如果要在旧涂层上涂刷，使用环氧（防锈）底漆例,并等其完全干透；

应用混合比例：原子灰硬化剂**硬化剂用量太多可能会导致原子灰干的过快，硬化剂太少可能会导致原子灰不干，受外界温度和湿度的影响，夏季可以减少1%，冬季可以增加3%的用量。

涂层次数：1+1层漆膜厚度：Z少200um

高温多功能原子灰应用注意事项

1.固化剂用量不能太少，且一定要调均匀，否则会导致原子灰无法完全干透，出现粘砂纸现象。

2.原子灰在没有完全干透的情况下，切记不可喷涂，否则喷涂后烘烤可能出现烤漆会出现气孔。

3.补灰时如果太厚，需要一层一层刮，保证每一层干透，否则会造成内湿外干，不能完全干透。

4.喷涂时，如遇到上粉不良的情况，只需要补原子灰处先走枪，后再整体去喷，即可改善。

5.不可以随意加某些溶剂进行稀释，可把同一种原子灰加以混合进行稀释，如必须加入溶剂进行稀释，可以使用笨乙烯。

干燥时间：

特别注意：原子灰无需烘烤，自然状态下20~30分钟即可以干燥，而后即可打磨。如果调配时固化剂加入过少或者调配不均匀，原子灰将不能完全干燥，与放置时间毫无关系。原子灰在么有干透的情况下，将可能出现粘手或者粘砂纸现象，此时切记不可喷涂，否则喷涂烘烤后可能出现气孔。 打磨： 使用P60~80的砂纸干磨，用P120~150砂纸整修表面。

特使注解：

1. 使用后的原子灰不能放入原容器中

2. 固化剂太多可能导致面漆上出现微黄的点剂

3. 为了保证对基底很好的粘合性，必须在使用原子灰前用金刚砂在刚才上打磨去污或者用砂纸打磨。

4. 固化剂含有有机过氧化物有刺激作用。尽量避免过多接触皮肤，做好眼镜保护措施。